金鹰工业原子灰为什么会出现开裂问题

金鹰工业原子灰在施工过程中，稍有不注意，就难免会出现一些缺陷问题，有些问题可以做到及时止损，但是有些却可能是需要铲掉重新施工，这无疑加大了作业人员的工作量。所以对于原子灰的施工操作一定要按照相应的流程来进行，切勿因为贪图速度或是省事而造成原子灰出现施工的不良问题。今天，小编和大家来说说金鹰工业原子灰日常施工中比较经常遇到的一个问题——开裂。
开裂的产生原因：
1、原子灰层或是中涂底漆层涂的太厚，每层的干燥时间不够，使得灰层或是漆层出现表面干燥，而底层松软的情况， 这是非常容易出现开裂的。所以，金鹰工业原子灰的施工要采取薄刮多次的方式，同时根据气候条件预留足够的干燥时间。
2、2、原子灰层或是中涂底漆层之间的过渡部分周围没有处理好，使得原子灰涂刮后无法紧密粘合，进而产生开裂。
3、3、底漆没有使用配套的稀释剂，影响了漆层的干燥，或是过渡收缩导致开裂。
意大利进口金鹰工业原子灰可耐480高温、优良导电性、易上粉、常温速干，3-5分钟即可打磨、细腻、易涂刮、易打磨：摸上去就像镜面一样光滑细腻、填充性好、不收缩，无砂孔、附着力强、硬度高、柔韧性好、不龟裂、不塌陷、不易划伤，弯曲性佳、耐冲击强、杜绝返工，节省成本
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